4月2日，中国建筑的建筑商第三局在Dongfeng Motor综合铸造工业化项目上升起了建筑。 （每天都有湖北部的全媒体记者Ke Hao的照片） Hubei Daily All Media记者Dai Wenhui 通讯员陈金尤尤（Chen Zhengyue） “两辆重型卡车携带了两台压铸机，例如'蚂蚁移动'。” 4月2日，武汉经济和技术发展区位于Junshan New City的Dongfeng Motor Wuhan New Factory，在仍在极端建筑下的新工厂建筑中安装了两条集成的压铸生产线。劳工部兼Dongfeng Electronic Technology Co，Ltd的负责人Shengyuan确定，其中一条劳动力线使用了世界上最大的压铸机，重量为1,200吨，豪华炮弹的重量为16,000吨。整个过程和整个过程都不​​受保护和明智。 “过去，制造新的能量工具C哈西斯至少需要179个零件，例如构建基块；合并的死亡过程已用于将其简化为3个部分，而成型为“爆炸”，将重量降低了30％，力量更高。”他说。 这是机械巨人 在700摄氏度下的铝液体以非常快速的速度发射并在霉菌腔中射击。它带来的强动能足以打破钢板。目前，模具播种机用大力锁定了模具，这将其称为模具的模具。 模具夹具是测量铸造机的性能的关键指标。在1970年代，压铸机的模具锁定强度少于100吨，并且只能产生拉链和金属按钮。 2019年，特斯拉使用一台模具铸造机，其动力锁定为6,000吨，以击中最初由70多个零件焊接的新能量车辆机箱的后层。 Dongfeng New Factory的Die-CasTing Machine的模具锁定了16,000吨，与20,000个成年非洲大象等效，这些大象踩在模具上，或者有1,600辆全负载的10吨卡车，这些卡车堆积了迫使模具的轴承。 现场的一名记者在场景中看到了安装黑色压铸机架的现场，其厚度为1.6米，下面是16个基础。 “自加工为1200吨，它将在运营期间开发一名巨大的电力公司，因此，压铸机对基础负荷能力有很高的要求。”中国建筑Thirst Bureau 2 Company的项目经理Zhang Meng已确定这些基金会是特别强大的。 该项目于去年11月开始建设。钢提升的结构在短短2个月内完成，并且在7天之前完成了压铸机基金会的建设，该基金会在时间表上完成了，这释放了安装时间。 “我们严格控制施工准确性并优化从正和负5 mm嵌入基础零件的整体水平误差，可设计到正面和负3 mm，为压铸机的长期和稳定运行提供了可靠的保证。”张门说。 这台16,000吨重的铸造机长25.6米，宽12米，高7.8米，等于三层楼的建筑物，安装期超过两个月。目前，“机械巨人”仍在图纸中，但是从工厂上方的桁架桁架可以看到其尺寸的大尺寸。这三个桁架桁架被用来吊起和代替压铸机的一部分，其容量为250吨。这种类型的桁架TRUS通常用于端口中用于携带容器。 复杂成分是在旅途中形成的 这个机械巨人也可以是“绣花”。 在模具铝的空腔中遭到攻击后，密集并在16,000吨的压力下冷却需要过多的罚款。如果安装压铸机是为了创建Higante，那么精细的控制可以让巨人学会钓鱼。据报道，使用这台模铸机处理4平方米的铝制零件，可以在大约2分钟内准确控制水通道的数十个压铸冷却，并且铝板的铝板误差在0.05毫米内控制，大约在毛直径的直径内。 整个生产线也将升级。 根据Shegyuan的说法，新的能源车辆底盘分为三个部分：前舱，后层和中间的电池电池。压铸机可以一口气形成这三个部分，生产为135秒。也就是说，可以每135秒完成一次，并且通过率将达到95％。 这些成分还需要经过闪烁，检查，研磨，加工和其他过程。”整个过程都是自动的，并且是她说：“由机器人手臂和AGV叉车完成。” “巨型绣花”的效果很明显：零件和焊接点的数量紧密减少，生产线将更短，并且可以更准确地控制制造成本。除制造商外，用户还将受益：由压铸机制造的新能量车辆的底盘可以将重量降低30％至40％，并且结构的复杂性可以增强体强度，这意味着范围增加，电力成本降低和安全性能的提高。 除了这台16,000吨重的压铸机外，Dongfeng New Factory还安装了10,000吨重的压铸机。计划于今年9月共存两条生产线I-Debug。在正式劳动中，预计它们每年将生产200,000个轻量级组件，从而伤害了我国高端生产新能源车的新动力。